Антикоррозийная защита

ЗАО «МПК Бонус», занимающаяся антикоррозионными и изоляционными работами, была основана в 1998 году. Коллектив сформировался из высококвалифицированных специалистов.

С самого начала перед коллективом, занимающимся антикоррозионными и изоляционными работами, были сформулированы цели и задачи:

• Применение новейших технологий при нанесении современных антикоррозионных и изоляционных материалов на металлоизделия в условиях трассы и цеха;
• Максимальное использование современных отечественных антикоррозионных и изоляционных материалов;
• Применение современных импортных антикоррозионных и изоляционных материалов адаптированных к российским условиям производства, нанесения, хранения и эксплуатации;
• Применение при производстве работ импортных измерительных приборов, высокоэффективного современного оборудования и механизмов, позволяющего выполнить комплекс работ в сжатые сроки при обеспечении высокого качества выполняемых работ.

Все лакокрасочные и ремонтные, изоляционные материалы - адаптированы к российским условиям, конкурентоспособны и прошли опытно-промышленные испытания на объектах ОАО «Газпром» и «Транснефть» в различных климатических условиях. Получена положительная оценка материалов специалистами и руководством ОАО «Газпром» и АК «Транснефть», что подтверждено соответствующими протоколами и заключениями отраслевых институтов ВНИИГАЗ и ВНИИСТ.

Установление долгосрочных связей с заказчиками, подрядными, строительными, добывающими и транспортирующими организациями, знание рынка антикоррозионных и изоляционных материалов, опыт работы по проведению антикоррозионных и изоляционных работ, выполнение работ в установленные договором сроки, умение работать с клиентом – это системная ежедневная работа, позволяющая при выполнении работ получать высокую оценку от партнёров.

Основное направление деятельности – проведение комплекса антикоррозионных и изоляционных работ, продвижение и внедрение новых антикоррозионных и изоляционных материалов, осуществление поставок изоляционных систем. Ассортимент материалов расширяется. Работа с Заказчиком строится на комплексном обслуживании: консультации – пробный «выкрас» – выполнение работ по договору.

В случаях необходимости по дополнительному договору предусмотрена возможность предоставления заказчику гарантии на выполняемую работу и изоляционный материал сроком до 15 лет.

Главная задача для Заказчика при выборе - расставить приоритеты, определить, какие из параметров покрытия являются первичными, самыми важными, а какие вторичными - ими можно отчасти жертвовать для достижения первичных.

Какова же главная задача исполнителя: продать свои услуги? Предложить материал, отвечающий техническим требованиям? Требованиям Заказчика сегодня и/или его ожиданиям завтра?

Нельзя объять необъятное. Нельзя пытаться наполнить рынок одним видом товара. Хотя бы потому, что идеального покрытия не существует. Как и универсального. И потому, что нужно уважать Заказчика, оставлять за ним право выбора. Можно помогать заказчику. Помогать ориентироваться в сложном комплексе технических характеристик и условий, обилия технологических приёмов и оборудования.

Компания не ставит задачей выполнение работ любой ценой. Качество стоит превыше всего. Миссия формулируется так: выбор материала, выполненные работы и сервисные услуги должны обеспечивать защиту объекта от коррозии в течение всего гарантированного срока эксплуатации покрытия. Объекты и условия эксплуатации - разные, поэтому отличаются и применяемые материалы.

Одна из главных задач, стоящих перед исполнителем работ - внедрять прогрессивные материалы и технологии, подобрать необходимое оборудование и инструменты, должным образом подготовить персонал к нанесению покрытий и контролю качества работ.

На нашем предприятии инженерно-технический состав и рабочие-антикоррозийщики проходят необходимые повышения квалификации на специализированных курсах, участвуют в региональных и международных конференциях «Гарантийные обязательства в сфере антикоррозионных работ».

Процесс обучения и освоения технологии включает: подготовку поверхности, нанесение грунтовки, однослойной или многослойной системы ЛКМ, обезжиривания, обеспыливания, контроль качества наносимого покрытия на всех стадиях, определение критических условий нанесения ЛКМ, знакомство с особенностями эксплуатации и сервисного обслуживания применяемого технологического оборудования.Отрабатывается каждая технологическая операция процесса. При этом объект применения постепенно усложняется: от простой вертикальной поверхности – к потолочной, затем цилиндрической, и, наконец, к сопряженной (тройники, переходы, запорная арматура, решетчатые конструкции, трубопроводы).